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在产品出产落地之前，产品测验能够协助团队完善规划，从而交给客户更高质量的产品。硬件产品相同如此。那么，硬件产品若想做好产品测验，能够从哪些方面进行考虑？本篇文章里，作者介绍了硬件产品测验的流程与注意事项，一同来看一下。
卫 Sir 在六月份组织了两场不同品类整机产品的出产，尽管从 PCBA 功用到整机安装都做了完好测验，但产品交给到客户手中后，依然遇到了一些产品质量导致的售后问题。
你对原型感到满足，并希望将其带入一个新的高度 – 小批量出产，在该阶段你能够从朋友或家人得到协助。
一般主张外发工厂，当然你也能够自己制板，但制板操作杂乱，且只合适简略的单面线路，卫 Sir 在校园期间曾手艺批量制板 100 套，良品率较低，耗时长。
假如你从一开端就考虑到为可测验性而规划，在规划的一切要害功率和信号部分上增加了测验点或测验夹具接口，你将很简略对问题进行探查。
许多制作商都有固定的流程来保证要制作的规划是正确的，在 PCB 制作进程中，有几个进程可削减缺点。
AOI 将依据所供给的图稿目视查看规划，电气测验将经过对 PCB 进行物理勘探来测验是否有任何过错的开路或短路。
假如你的制作商做完 SMT，则一般会履行另一个 AOI 来查看焊点、零件方向和任何其他缺点。
假如存在具有杂乱掩盖区的组件，例如，BGA 封装芯片，则将履行主动 X 射线来承认零件下方的焊点是否杰出。
接着最初 卫 Sir 介绍的比如，两个批次整机产品的不良率都高达 20% 以上，排查问题后发现绝大多数问题都是 PCB 焊接不良导致（工厂没有做上述相应测验）。
你需求承认你的规划获得了正确的供电电压，假如你的电压过错，将导致其他的规划作业反常乃至是损坏。
你能够经过一个简略的万用表进行一些开始探查，以承认规划中的一切电压都能够到达你希望的数值，这是保证规划其余部分正常运转的第一步。
在万物互联年代，绝大多数电子设备都需求一个大脑，控制器价格便宜，而且能够控制系统依照预期的功用运转，你需求优先保证其能正常作业。
用户不会在乎规划 暗地 所产生的作业，他们更多地会关怀按钮是否能够正常作业、LED 是否如用户手册所描绘的那样作业。
你有必要彻底测验一切面向用户的组件，这包含按钮、LED、断码屏、电容式触摸屏，或许用户将要与之交互以使你的产品适用于他们的任何东西。
在规划阶段，你就应尽可能早地去观赏一家出产与你要推向市场的产品类似的制作工厂，你会学到一些东西，以便未来能够为你节省时间和金钱。
要一起实现将产品廉价、快速地送到客户手中，并保证它的高质量，几乎是不可能的，但依然有许多办法让你能够挨近该方针。
测验方案也应在规划阶段的前期完结，这将迫使你考虑在物理上布局 PCB 所需的内容，以促进高效而稳健的测验。
你的测验方案应告知你需求在规划中增加哪些测验点，测验点是 PCB 上的一个物理方位，测验夹具能够在其间轻松探查以进行丈量。
最好不要依赖于勘探组件的引脚或焊盘，空间答应的话，你能够将测验点的直径设置为 1mm，并将它们互相离隔至少 2.54mm。
这样能够为手动或主动勘探留出满足的表面积和空间，最好将它们放在 PCB 的底部，以便于操作。
卫 Sir 最近出产就用到了下图所示的接口方法，板上没有额定的组件，占用空间小，可重复性高。
正如卫 Sir 最初介绍的，尽管做了充沛测验，但终究交给客户手中的产品难免会呈现漏测验的状况。
测验治具自身便是产品，它可能不像你所出产的产品那样令人赏心悦目，但它很可能也是一项杂乱的规划。
卫 Sir 也曾用硬纸板做过包装盒压印 LOGO 的贴装治具，尽管很简略但很有用，会大大提高出产功率。
让操作员手动按下按钮并在 LED 上看到提示，依照你的测验方案，他们会知道何时按下它，以及评价测验是否经过。
使该进程彻底主动化，在测验夹具中，能够运用两个螺线管物理按下按钮以保证这些按钮正常作业，运用色彩传感器来保证 LED 是正确的色彩。
一般，测验夹具需求经过计算机操作运转，计算机依据你编写的程序，履行必要的测验，以告知操作员你的电路板是否经过。
幻想一下，你在批量制作，单个测验夹具损坏了，这将中止整个出产进程，你将不得不出产另一个夹具并将其运送到你的工厂。
关于批量出产，卫 Sir 主张你有必要规划并运用测验夹具，测验夹具能够被认为是一个小小的机器人职工，是将优质产品推向市场的最终一道防地。
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